Винтовые анкера Атлант

1. Бурение до проектной отметки

1.1. Установка анкеров производится последовательным забуриванием штанг в грунт. Штанги, составляющие тягу анкера, наращиваются при бурении с помощью муфт. Первая штанга должна быть оснащена буровым долотом.

1.2. Подача анкерных штанг в грунт должна производиться с постоянной скоростью не более 0,5 м/мин. и вращением около 50 об./мин. В качестве бурового раствора применять цементный раствор с водоцементным соотношением В:Ц=1,0 (промывка), давление промывки 0,5-1,5 МПа.

1.3. Для приготовления водоцементных растворов должен применяться портландцемент марки не ниже ПЦ400, ГОСТ 10178-58*.

1.4. Вода для приготовления растворов должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732-79 и не содержать примесей, вызывающих коррозию металла и препятствующих схватыванию и твердению цемента.

1.5.При бурении следует следить за заполнением скважины промывочным цементным раствором. Бурение выполнять только при условии выхода бурового раствора и выноса бурового шлама из устья скважины. При прекращении выхода раствора необходимо снизить скорость подачи буровых штанг или остановить подачу не прекращая вращения. После восстановления излива бурового раствора возобновить подачу штанг.

1.6. Забуривание штанг и затяжка соединительных муфт производится с буровым станком с подачей штанг вручную.

1.7. Для проведения испытаний и закрепления конструкции необходимо оставить выпуск последней штанги из устья скважины.

2. Опрессовка скважины

2.1. После того, как достигается расчетная глубина, при вращении буровой штанги нагнетается густой цементный раствор с В:Ц=0,4, который вытесняет буровой шлам и обеспечивает несущую способность анкера по грунту.

2.2. Перерыв между бурением и опрессовкой не должен превышать одного часа, в противном случае возможно загустевание бурового шлама, неполное его вытеснение густым цементным раствором из устья скважины и, соответственно, нарушению сплошности цементного камня тела анкера и снижению несущей способности.

2.3. Нагнетание густого цементного раствора производится через полость штанг и буровое долото.

2.4. Динамическая опрессовка скважины производится с непрерывным вращением винтовой тяги со скоростью 20-30 об./мин., что способствует поднятию цементного раствора от бурового долота и его распространению без пустот по всей длине заделки.

2.5. Опрессовка осуществляется до выхода густого цементного раствора из устья скважины.

2.6. В случае если выход густого цементного раствора из устья скважины не происходит, необходимо повторить опрессовку через 15-30 мин. через оставляемую в скважине полую штангу.

2.7. Расход цементного раствора при динамической опрессовке должен составлять 50-60 л на 1 п.м. анкера в зависимости от грунтов и диаметра долота.

2.8. Буровая штанга остается в скважине в качестве тяги анкера.

Крепление

3.1. Грунтовые анкера Атлант не требуют предварительного натяжения в связи с высокой жесткостью конструкции.

3.2. При установке узла крепления винтового анкера Атлант достаточно производить затягивание гайки при помощи ключа с моментом закручивания 40-50 кгс∙м.

3.3. Крепление, а также испытания винтовых анкеров Атлант должны производиться после набора прочности цементным камнем. Соответствующий срок определяется при подборе состава цементного раствора. Рекомендуемый срок – 28 дней.

Методика DIN 1054-2005

«Subsoil. Verification of the safety of earthworks and foundation». (Грунты. Проверка безопасности земляных работ и фундаментов)

Для предварительных расчетов анкеров и свай по грунту можно использовать данную методику.

Cтандарт был разработан в комитете по нормам и стандартам строительного дела в НИС (немецкий институт стандартизации), зарегистрированном обществе как часть единого нового немецкого стандарта для конструктивного инженерного строительства на основе концепции частичной безопасности. Стандарт DIN 1054-2005 касается устойчивости и пригодности построек и конструктивных элементов при земляных работах и при строительстве оснований и фундаментов. Стандарт также касается их производства и использования и включает в себя изменение существующих построек. Данный стандарт определяет предельное состояние строительного грунта, содержит основные положения и правила для надлежащего его подтверждения.

Несущая способность самозабуриваемого анкера по грунту определяется по формуле:

F_d = π • D • l_k • q_sk

D = d_скв • k_d

где d_скв – диаметр скважины,

k_d – коэффициент увеличения диаметра корня анкера,

l_k – длина корня анкера,

q_sk – сопротивление по боковой поверхности анкера.

Рекомендуемые значения коэффициента увеличения диаметра корня анкера и сопротивления по боковой поверхности приведены в таблицах 1 и 2.

Метод Кранца

Оптимальное положение анкера в грунте в соответствии с методом Кранца подбирают в процессе расчета устойчивости системы “стена – грунт – анкер” на опрокидывание вокруг низа анкеруемой стенки исходя из условия, что прочность грунтов на сдвиг в системе преодолена и образуется “глубокая линия скольжения”.

За “глубокую линию скольжения” принимают прямую между точкой поворота анкеруемой стенки и точкой с, расположенной посередине длины заделки анкера.

Расчетная схема определения устойчивости ограждающей стенки по “глубокой линии скольжения” изображена на рисунке.

Построенный из условия равновесия заштрихованной призмы авсе силовой многоугольник включает в себя вес грунта G, равнодействующую активного давления E_а на анкеруемое сооружение, силу реакции R_S, несущую способность анкера Р_а и равнодействующую активного давления грунта E’_а на фиктивную анкерную стенку. Решение силового многоугольника позволяет определить горизонтальную проекцию Р_ах несущей способности анкера, которая приводит заштрихованную призму в состояние предельной устойчивости.

Коэффициент устойчивости К_у системы “стена – грунт – анкер” на опрокидывание определяют из отношения K_y = P_ax / P_wx ≥ γ_g